?cnc加工廠在CNC加工產品零件或者模具的時候都會遇到一個問題，那就是加工比較大面積的平面，飛刀來回走刀會留下接刀痕，這樣非但不美觀，臺階過大還影響質量和尺寸。
正常來說，0.003毫米以上我們肉眼即可看出來，如果超過0.005毫米，那直接手摸都很明顯了，要求嚴格的外觀產品需要拋光處理了，加大了不少工作量。那么究竟是什么原因造成的呢？

有朋友說，我買的新機床，臺面托表，主軸錐孔垂直度檢測，都是在合理范圍內的公差，但加工還是有問題。因為目前市面上傳統(tǒng)加工中心已經非常的爛大街，很多小工廠沒有經過嚴格的檢測直接把機床拉出來賣，所以造成很多新機床做出來的產品都會有接刀紋，造成這個問題的直接原因就是主軸的垂直度不夠，裝配后沒有仔細檢查。

最簡單的檢測方法是，用百分百吸在主軸錐孔端面，慢慢旋轉主軸，并盡量畫直徑大一點的圓，這樣可以看到工作臺XY正負方向的偏差，正常來說0.02毫米以內都是比較合理的，加工出來效果也比較好，如果達不到這個公差，那只能拆掉主軸重新調整主軸垂直度。